最关键的在于实现了印染工序的标准化质量的稳定性问题

　　印染職業數字化轉型的實質在於，經過標準化的出產工序，來操控印染的穩定性，從而樹立一致的職業識別標準。所以印染數字化的第一場景為，印染出產系統的標準化和智能化。隨著產業發展和技能變革，工廠出產的智能化成為一個趨勢，越來越智能的設備代替了人工，在很大程度上提高了工廠出產功率。但是當前時期，數字化轉型事實上使得傳統製造業進入了智能化2.0版，在此過程中，不僅要完成出產設備的智能化，還要完成出產流程的標準化，從而完成工廠出產辦理系統的數字治理。

　　

　　印染工廠的「數字出產」，是現代復雜出產系統的重構與呈現。具體而言，完成無紙化作業和數字整合。在傳統工廠出產中，每個崗位的出產數據和不良率統計等都是靠人工完成的，而現在，每個工序的出產數據、出產流程都能生成電子化的臺賬，並構成一個總體性的電子辦理板，即在大型的電子屏幕上動態匯總，車間辦理者甚至董事長都能夠看板，經過實時數據了解每一個工序的出產進展、出產數據和出產功率等，從而完成高速作業的「數字出產」。

　　

　　印染企業的辦理者告訴咱們，曾經都是手藝開單，現在批量很大、樣式很多，沒有系統的話就很容易犯錯，曾經工廠出產呈現不良品，要倒查出產工序，並經過人工檢視來挑選不良產品，而現在「數字出產」之後，系統能夠操控誤差，經過數據分析，自動識別、預警和統計不良產品，使得辦理者能夠及時調整出產工序，並對職工進行針對性的訓練。

　　

　　服裝廠的車間經理也說到，十幾個樣式在流水線上流，沒有系統，想要找一件衣服是找不到的，而現在能夠在電腦系統中搜索，並在流水線上精確找到這件衣服的方位。

　　

　　印染職業的「數字出產」，在經過數字系統重構現代出產辦理系統的一起，最關鍵的在於完成了印染工序的標準化和規範化，即印染質量的穩定性問題。

　　

　　首先，每個工序的崗位職責是規範的，經過「精益」的科學辦理，分化出每個崗位的既定職責，該崗位的職工只需要依照要求操作機器。

　　

　　其次，智能化設備能夠完成數字化操控，基本上不需要工人的經歷堆集，只需要普通高中或者職業中專的文化水平，就簡略操控機器。紡織職業的機械設備，甚至為了便於操作，大多是觸屏的智能化設備，只要會用手機，就能夠操作機器。

　　

　　最後，車間內的出產辦理系統也是數字化的，即整個車間在數據辦理的基礎上是一個高速作業的系統，十分地精準且高效，基本上不會犯錯。

　　

　　總而言之，印染工序越來越脫節人的復雜勞作，其工藝水平的決定因素從個別工人的勞作經歷，轉變為數據辦理系統。這樣每個產品的印染工藝都是穩定性的、可復製的，能夠隨時滿意客戶的要求，以及商場的多品類需要。

　　

　　在企業辦理者看來，人是不可控的，但程序能夠。傳統的工廠辦理實質上是對人的辦理，涉及到個別工人的責任心、主觀能動性和作業經歷堆集，辦理者想要調動工人的積極性，需要群眾作業道路。而現在，程序能夠經過電腦系統設定，想要什麽樣的印染工藝，或者什麽樣的產品類型，都能夠進行電腦程序編碼，從而納入出產工序，在此過程中，完成對人的鼓勵，是經過數據報表、系統監管和能力測評等可視化的進展系統完成的。

　　

　　在從群眾道路向技能道路轉變的過程中，標準化出產工序逐漸減少了對人的依賴，從「人—出產」到「人—程序—出產」，前者是人直接進行出產，後者是人經過操作程序來參與出產。

　　

　　在此過程中，工廠做到了標準化操控，工廠辦理者在訪談中告訴咱們，「曾經是操作工自己出產，現在是比較規範地出產，不是工人想怎麽做就怎麽做。並且作為辦理者，總會面臨技能大咖議價的問題，有些經歷豐富的老工人要求漲工資，現在標準化之後，人是能夠代替的，你不想幹我就換一個人幹」。

　　

　　所以現代復雜出產系統，便是要經過自動化的方法，將人的復雜勞作抽離出來，或者說降低人對勞作的參與程度。在數字化轉型的過程中，再一次經過技能推動，樹立標準化的出產工序，完成降本增效。

　　

　　關於工人而言，標準化出產的結果是，人成為機器的一部分，人的行為方法是固定的、程式化的，「一是一，二是二」，嚴厲依照要求來操作，並且不能操作錯。在傳統出產線中，當個別工位不是很忙時，工人還能夠看看手機，能夠亂躥工位，能夠工友們聊聊天。但是標準化操作之後，作業本身變得簡略、機械、重復和固定，需要一刻不停地固定在一個方位上，有些年青的職工可能不太習慣。